Sợi OE là sợi được kéo theo phương pháp đầu mở (Open-End): xơ bông được tách rời rồi thổi vào một rotor quay nhanh, xơ gom lại và xoắn thành sợi ngay trong rotor, không cần kéo qua cọc sợi như cách kéo sợi nồi khuyên (ring spinning, kéo dài rồi xoắn sợi qua cọc và khuyên). OE là viết tắt của Open End. Cách kéo này cho năng suất cao, nhưng sợi xốp và thô hơn, độ bền thấp hơn sợi nồi khuyên cùng độ mảnh, nên sợi OE hợp với sợi to cho vải dày như vải jean, vải bạt, vải gia dụng.
Đã từ lâu đời ngành công nghiệp dệt may truyền thống có vai trò rất quan trọng trong nền kinh tế nước ta. Khi nhắc đến dệt may người ta sẽ nghỉ đến các công đoạn sản xuất sợi đầu tiên vì đây là công đoạn ảnh hưởng rất nhiều đến chất lượng sản phẩm khi đến tây người tiêu dùng.
Với chủ đề sợi OE là gì? Các ưu điểm và cấu trúc của loại sợi này sẽ được tìm hiểu cụ thể và rõ ràng hơn qua bài viết của Khăn Nam Phong
Sợi OE là gì?

Sợi OE (tiếng Anh viết tắt của “Open End”) là một loại sợi dệt được sản xuất bằng cách sử dụng máy móc quay sợi mở thay vì máy móc quay sợi kín. Loại sợi này thường được sử dụng để sản xuất các loại vải thông dụng như vải bông, vải jean, vải dệt kim và vải sợi tổng hợp.
So với sợi được sản xuất bằng phương pháp quay sợi kín, sợi này có chi phí sản xuất thấp hơn và thời gian sản xuất nhanh hơn. Tuy nhiên, sợi thường có tính đều và độ bền kém hơn so với sợi quay kín. Để sản xuất người ta cần nguyên liệu thô được đưa vào máy móc quay sợi mở, trong đó các sợi bông được kéo qua lỗ nhỏ để tạo thành sợi dài. Quá trình này được thực hiện bằng cách xoay một trục quay tại một tốc độ cao để kéo các sợi bông qua lỗ nhỏ và kết hợp chúng lại với nhau.
Các sợi thường có độ dài khác nhau và không đều nhau, vì vậy chúng cần được xử lý để đạt được độ đều và độ bền mong muốn. Quá trình xử lý này có thể bao gồm việc kéo và ép sợi để làm cho chúng mạnh hơn và đồng đều hơn.
Loại sợi này thường được sử dụng để sản xuất các loại vải thông dụng, bao gồm các sản phẩm đồ gia dụng, quần áo và giày dép. Tuy nhiên sản phẩm cũng có một số hạn chế, bao gồm độ bền thấp hơn so với sợi quay kín và không thể sản xuất được các sợi có độ dài dài hơn một số giới hạn nhất định.
>>> Xem thêm: Tìm Hiểu Ý Nghĩa Kí Hiệu Các Loại Sợi Dệt Trong Ngành Dệt May
Phân loại các loại sợi

Tùy vào quy trình cũng như các chỉ số Ne mà người ta có thể phân loại các loại chất liệu sợi khác nhau.
- Sợi CM: Sợi 100% cotton đã qua chải kỹ, sử dụng cho dệt kim hoặc dệt thoi với chỉ số Ne nằm trong khoảng từ 20 đến 40.
- Sợi PE: Sợi 100% Polyester, thích hợp cho dệt kim hoặc dệt thoi với chỉ số Ne từ 20 đến 40.
- Sợi CD: Sợi 100% cotton đã qua chải thô, sử dụng cho dệt kim hoặc dệt thoi với chỉ số Ne nằm trong khoảng từ 16 đến 36.
- Sợi OE: Là sợi 100% cotton, 100% polyester hoặc sợi pha polyester/cotton, polyester/nguyên liệu khác với chỉ số Ne từ 6 đến 20.
- Sợi SLUB: Sợi Slub tạo hiệu ứng nổi sợi thô trên mặt vải, với khoảng cách giữa hai đoạn Slub và độ dài từ Slub có thể thay đổi theo yêu cầu của khách hàng.
- Sợi Đặc Biệt: Sợi pha giữa hai hoặc nhiều thành phần nguyên liệu acrylic, cotton, viscose, nylon.
- Sợi TC, CVC, TCD: Sợi pha polyester/cotton, đã qua chải kỹ (TC hoặc CVC), chải thô (TCD), phù hợp cho dệt kim hoặc dệt thoi với chỉ số Ne từ 20 đến 60.
- Sợi Viscose: Sợi 100% rayon (POViscose), thích hợp cho dệt kim hoặc dệt thoi với chỉ số Ne từ 20 đến 40.
- Sợi TR: Sợi pha polyester/rayon (TR), sử dụng cho dệt kim hoặc dệt thoi với chỉ số Ne từ 20 đến 60.
- Sợi Spandex: Đây là một chuỗi dài sợi polymer tổng hợp, bao gồm một đoạn cao su để kéo dài và hồi phục cũng như một phân đoạn cứng nhắc cho sức mạnh và độ bền. Sợi Spandex thường được pha trộn với sợi khác như bông hoặc vải lanh. Sợi Spandex thông dụng là sợi Spandex 40D và 70D.
Cấu trúc của loại sợi này

Sợi (Open End) được sản xuất bằng cách tập trung các nhóm sợi khác nhau vào rãnh của máy rôto. Các sợi được kéo và xoắn thông qua chuyển động quay của máy rôto để tạo thành một dải sợi quanh chu vi của máy. Quy trình sản xuất tập trung vào máy rôto, nơi mà các xơ được tổng hợp và kéo thành sợi, và chuyển động quay của máy rôto tạo ra lực xoắn trên các xơ
Sợi bao gồm các sợi ngoài quấn quanh lõi theo hướng ngẫu nhiên. Cấu trúc xoắn ốc khiến cho sợi này có cảm giác cứng hơn. So với sợi nồi cọc, có năng suất cao hơn, độ đều và khả năng chống mài mòn cao hơn và giảm độ xù lông. Tuy nhiên, độ bền sẽ thấp hơn.
Ưu điểm của sợi OE

- Sợi không khí được sấy khô và đồng đều, có tạp chất neps thấp và ít khuyết tật sợi
- Sợi kéo sợi không khí có khả năng chống mài mòn cao, không dễ đóng cọc so với quy trình kéo sợi thông thường
- Sợi xoắn không khí có nhiều xoắn, độ căng cao và độ đàn hồi tốt
- Sợi kéo sợi không khí có cấu trúc mịn, tính ưa nước mạnh, sợi mềm, khả năng nhuộm màu và hút ẩm tốt
Với ưu điểm là chi phí sản xuất thấp, độ bền cao và dễ dàng chế biến. Do đó, sợi được sử dụng rộng rãi trong ngành dệt may, sản xuất quần áo, vải gia dụng và nhiều sản phẩm khác.
Mong rằng qua bài viết trên sẽ giúp các bạn giải đáp được thắc mắc về sợi OE là gì? Tóm lại đây là loại sợi kéo theo phương pháp đầu mở, phổ biến được sử dụng trong ngành dệt may và có nhiều ưu điểm về chi phí, độ bền và tính chất của nó. Cảm ơn các bạ đã quan tâm đến bài viết, xin cảm ơn.
Câu hỏi thường gặp về sợi OE
OE là viết tắt của từ gì?
OE là viết tắt của Open End, nghĩa là “đầu mở”. Tên gọi này đến từ cách kéo sợi: đầu sợi để hở trong rotor, xơ được nạp liên tục vào đó và nối dần thành sợi, thay vì kéo một dải xơ liền qua cọc sợi.
Sợi OE khác sợi nồi khuyên thế nào?
Sợi nồi khuyên được kéo dài và xoắn qua cọc, nên xơ nằm song song, sợi mịn, chắc và đều. Sợi OE xoắn trong rotor nên xơ quấn ngẫu nhiên quanh lõi, sợi xốp, cứng tay hơn và độ bền thấp hơn, bù lại năng suất cao hơn. Vì vậy sợi mảnh, cần mịn thường kéo theo kiểu nồi khuyên, còn sợi to cho vải dày hay dùng OE.
Sợi OE dùng để dệt gì?
Sợi OE hợp với các loại vải cần sợi to, dày và chịu mài mòn như vải jean, vải bạt, vải lót, vải bọc đồ gia dụng. Khi đọc thông số vải, chữ OE cho bạn biết cách kéo sợi, còn chất liệu có thể là cotton nguyên chất, polyester hoặc sợi pha.
Khăn bông ở Nam Phong dùng sợi gì?
Khăn bông ở Nam Phong dệt từ sợi cotton kéo theo kiểu nồi khuyên, xoắn sợi để tăng độ bền và thấm hút, dùng sợi đôi kép chỉ số 20/2 và 32/2. Trong một chiếc khăn, nền dệt bằng sợi CD để giữ form, còn vòng bông dệt bằng sợi CM để hút nước. Bạn có thể đọc thêm về sợi cotton dệt khăn để chọn khăn theo công dụng.
Muốn sờ thử khăn bông sợi đôi trước khi đặt?
Nhắn Zalo công dụng khăn bạn cần, bên mình gửi mẫu để bạn kiểm độ xốp và độ thấm tận tay.
Zalo tư vấn: 0707 164 369
Cập nhật lần cuối: 25/09/2026 lúc 13:43
